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　　混合機對添加劑預混料的制作，應按照從微量混合到小量混合到中量混合再到大量混合逐級擴大進(jìn)行攪拌的方法。

　　混合機正確的物料添加順序應該是：配比量大的組分先加入或大部分加入機內后，再將少量及微量組分加在它的上面;在各種物料中，一般是粒度大的組分先加入混合機，后加入粒度小的;物料之間的比重差異較大時(shí)，一般是先加入比重小的物料，后加入比重大的物料。

 

　　對于固定容器式混合機，應先啟動(dòng)混合機后再加料，防止出現滿(mǎn)負荷啟動(dòng)現象，而且要先卸完料后才能停機;而旋轉容器混合機則應先加料后啟動(dòng)，先停機，后卸料;對于V型混合機，加料時(shí)應分別從兩個(gè)進(jìn)料口進(jìn)料。

 

　　液體的混合主要靠機械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動(dòng)，以達到均勻混合。攪動(dòng)引起部分液體流動(dòng)，流動(dòng)液體又推動(dòng)其周?chē)囊后w，結果在容器內形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴散稱(chēng)為主體對流擴散。當攪動(dòng)引起的液體流動(dòng)速度很高時(shí)，在高速液流與周?chē)退僖毫髦g的界面上出現剪切作用，從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴散，又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來(lái)，在小范圍內形成的紊亂對流擴散稱(chēng)為渦流擴散。

 

　　要采取措施盡量降低其他因素對已經(jīng)完成混合物料的混合均勻度的影響：混合好的物料最好立即壓制成顆粒，使物料的各種成分固定在顆粒中或直接裝袋包裝;避免或盡量減少混合好的物料的輸送和落差;要把混合后的裝卸工作減少到最小程度;盡量減少物料的下落、滾動(dòng)或滑動(dòng);混合后的貯存倉應盡可能地小，混合后的輸送設備最好是皮帶輸送機。